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作為行業(yè)的風向標，展覽會始終引領行業(yè)發(fā)展方向。本期我們通過剛結束的國際紡織機械展，了解一下目前印花及染整機械呈現(xiàn)的趨勢和亮點。
綠色、環(huán)保、節(jié)能、降耗已成為印花及染整行業(yè)當前發(fā)展的主題。本屆國際紡織機械展，包括染整及印花設備企業(yè)在內(nèi)，都在不遺余力地圍繞著這些方向進行創(chuàng)新。與此同時，也在緊扣時代發(fā)展需要，在循環(huán)經(jīng)濟、數(shù)字化等方面加速提升。
本屆國際紡織機械展，染整機械工藝區(qū)占據(jù)展會總體展出面積的21%，疊加印花機械工藝區(qū)，展出總面積的占比幾近總量的30%。在H5.1和H6.1館，包括恒天立信、遠信工業(yè)、三技工業(yè)、江蘇紅旗、鷹游紡機、浙江聯(lián)科、布魯克納、桑德森力瑪、杭州宏華、愛普生、柯尼卡、深圳漢弘、潤天智等眾多國內(nèi)外企業(yè)都紛紛進行了最新產(chǎn)品和技術的展示。
染整裝備
深耕綠色發(fā)展
耗水量、耗氣量、效率等染整企業(yè)關注的所有成本，都被設備企業(yè)轉(zhuǎn)化為量化指標。本次國際紡織機械展上，染整設備企業(yè)在提供全流程解決方案方面的信息展示有明顯增長。產(chǎn)品數(shù)字化、智能化特點突出。
恒天立信展出了新設計SOFTWIN高溫溢流染色機、ECOWIN高溫化纖織物染色機、新系列“MODUL”水洗箱，以及立信門富士888 TwinAir拉幅定型機等設備。
SOFTWIN高溫溢流染色機通過對織物運行過程中的張力控制，較好地解決了色折痕、卷邊問題，滿足織物成品規(guī)格的要求；其獨特的內(nèi)擺斗和布槽設計可以適應不同布種暢順行機；大載量低浴比，在提高效率的同時節(jié)能降耗。ECOWIN高溫化纖織物染色機，尤其是適用于氨綸含量高的產(chǎn)品立信門富士888 TwinAir拉幅定型機特別配有“Thermat和無布時風機低速運行”；采用高效軋輥，降低軋余率，減少能耗，提高生產(chǎn)效率。噴嘴采用高級鍍層材料，可避免敏感布勾絲問題，更便于清潔。
遠信工業(yè)展出了Y9000型雙層熱風拉幅定形機、單層定形機，以及ZJBSN系列染色機等設備。該公司拳頭產(chǎn)品Y9000型雙層熱風拉幅定形機采用進、出布同側布局、獨立加熱烘箱上下層機構設計、送布鏈條垂直回轉(zhuǎn)運行、紡織品在經(jīng)過加熱烘箱時實現(xiàn)布底布面翻轉(zhuǎn)烘干定形。在相同烘箱節(jié)數(shù)的情況下，占地面積大幅減少，熱使用率大幅提升，加工品質(zhì)出眾的同時實現(xiàn)了紡織行業(yè)的節(jié)能降耗。ZJBSN-RE/OE系列染色機能實現(xiàn)低浴比行機且能保證染色品質(zhì)。其獨特的染液循環(huán)混合及均勻分流系統(tǒng)，使染液在主缸里充分的混合均勻，經(jīng)過噴嘴噴到布面，避免織物產(chǎn)生段差現(xiàn)象。
藝煌展出的YOH-350A 超低張力染色機和YLH高溫多功能環(huán)保染色機，浴比小，滿載運行時浴比為1:5；最大載量為300kg/管，適用范圍廣，包括常見輕薄或厚重織物的染整，尤其適合染整超柔超纖面料。
高勛集團新型高頻交換式超低浴比全模式染色GFALB400，是一款采用多個專利設計的高效節(jié)能超低浴比全模式染色機，實現(xiàn)一機三種染色模式:氣流霧化染色模式、氣液分流染色模式和溢流染色模式；布速與張力協(xié)調(diào)性良好的織物運行系統(tǒng)，解決了同行同類機型的折痕、張力及刮白的問題；超大載量，輕松實現(xiàn)400Kg／管；噴嘴的染液與織物流量比控制進行高頻交換。實現(xiàn)超低浴比模式，純棉1:3 ,純滌1:2 。
三技工業(yè)的除油水洗設備。該設備結合了先進的噴涌過濾技術、液面循環(huán)技術以及高效的油污過濾系統(tǒng),為織物提供全面、高效的除油水洗。設備主要用于滌綸、滌氨、錦綸、錦氨、棉氨等各類面料的去油、平整、縮碼水洗工藝。它采用噴涌式逆流技術和多道過濾系統(tǒng),能夠有效去除油污解決高要求的克重縮水標準以及重油去除不凈的問題。設備采用了模塊化全封閉箱體設計,能針對不同的工藝要求進行靈活組合,以達到最佳效果。整機配備了高自動化的控制系統(tǒng),使得每噸布耗水氣電保持在低值,大大節(jié)約了水和蒸汽等各項能耗成本。
仁信RX88M9500節(jié)能環(huán)保智能拉幅定形機的循環(huán)風機葉輪直徑增大，有效提高熱風循環(huán)效率；烘箱加高、體積加大，熱風循環(huán)路徑更加暢通，溫度、風力更加均勻；烘箱內(nèi)部空間加大，提高抽濕效率，有效防止烘箱滴油；雙內(nèi)置風道，有效排除烘箱內(nèi)廢氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能環(huán)保；新增圓盤式自動清網(wǎng)裝置，清潔效果好，維修成本低，免維護保養(yǎng)；抽拉量化式調(diào)節(jié)風門，更易操作，節(jié)能減排。
桑德森進行了SANTAFRAME拉幅定形機和CAVIMELT雕刻輥系統(tǒng)的展示。新型拉幅熱定形機通過獨特的氣流控制技術和優(yōu)秀性能，滿足客戶需求。設備適用于化纖類產(chǎn)品加工，能耗更低。
亞東機械SF機型獨特的無導布輪結構和全新的噴嘴技術，以超低張力運行，降低織物擦傷、褶皺、疵裂等品質(zhì)問題的發(fā)生，提高染色品質(zhì)與效率，為高密度、超細旦等織物提供優(yōu)秀的液流染色解決方案。全系列染色機產(chǎn)品均配有獨特的防旋整形導布管系統(tǒng)設計，織物染色繩狀過程充分變位，降低雙條或多條投入時布邊褶皺的發(fā)生。此外，亞東機械染色機還可提供諸多個性化配置選擇，包括粉體染料溶解系統(tǒng)、高溫水洗系統(tǒng)、PH酸控系統(tǒng)……讓染色更加節(jié)能高效、品質(zhì)穩(wěn)定。
聯(lián)科展出的多款產(chǎn)品且都極具特色：全自動微波除油水洗機兼具高效除油技術、低張力縮碼技術、低能耗控制技術以及全自動控制技術。設備每噸布2~3噸的耗水量，同時蒸汽的使用也同步降至最低。聯(lián)科CPB冷軋堆染色機適用于針織物的連續(xù)染色使用，染色過程不需要蒸汽，不需要鹽，對比傳統(tǒng)染缸工藝能耗低30%，并減少COD排放。冷染工藝操作靈活，可一機多用，同時具備冷漂、減縮等工藝應用。自動開幅洗毛固色制軟一體機，可有效縮短后整理時間，提高染缸效率，批量化生產(chǎn)手感一致，提高了定形機車速，并節(jié)省一次定性干布時間。聯(lián)科連續(xù)式繩狀水洗機適用于針織及梭織面料的染色后水洗及前處理水洗，多功能設計理念，能適應多品種生產(chǎn)使用。往復式水洗模式設計，以增加面料經(jīng)過噴嘴的次數(shù)，提高水洗效率，梯度式回流水洗模式設計，使生產(chǎn)能耗更低。
邵陽紡機自主研制的M5473型針織定形機智能化和自動化程度較高，能夠通過網(wǎng)絡實現(xiàn)遠程監(jiān)控、調(diào)試及軟件升級，可通過觸摸屏操作，也可以通過手機APP查看運行情況。設備實現(xiàn)了全自動控制整個定形工藝，實現(xiàn)生產(chǎn)、能效、質(zhì)量等管理。此外，該機溫控精度高，烘房內(nèi)溫度均勻一致，可保證織物克重的穩(wěn)定性。該機通過大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)及人工智能技術構建的定形機工藝執(zhí)行系統(tǒng)，可以有效減輕操作工作負荷，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
博森精機展出的HLF是一款低浴比染色機，浴比可達1:3～1:6。設備通過結構優(yōu)化實現(xiàn)了低張力加工，進水缸壁可自動清潔，機尾整布箱實現(xiàn)了自動化。設備通過S型設計，使得換熱效率更高，也在更大程度上降低了加熱蒸汽的浪費。
江蘇紅旗推出的針織物平幅濕處理全流程方案，包括平幅針織物脫礦除油汽蒸漂白聯(lián)合機、平幅針織物絲光聯(lián)合機、冷堆染色機、高效水洗機。據(jù)了解，目前，企業(yè)更大限度地關注了高品質(zhì)面料生產(chǎn)加工，設備在張力控制，以及產(chǎn)品加工品質(zhì)等方面展示出了較強優(yōu)勢。
常州宏大智慧科技發(fā)布了兩款新品。HVMC- HE智能圖像整緯機采用了創(chuàng)新性的全幅面掃描檢測緯紗變形技術和人工智能深度學習技術，自動識別織物幅面幅寬大小，全面檢測整個門幅方向的緯紗變形狀況。HV-GM200織物智能克重在線檢測儀能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)品的實際克重進行實時直接精準測量，確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高了產(chǎn)品的品質(zhì)，大大降低了生產(chǎn)過程中織物的損耗。該儀器與密度檢測超喂系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，直接構建閉環(huán)實現(xiàn)目標克重控制，能夠?qū)崿F(xiàn) 實時、連續(xù)、在線記錄存儲面料克重和歷史數(shù)據(jù)查詢。
鷹游紡機展出的SME472Y/YQ燃氣雙輥燙光機采用全新的燙輥結構，通過熱超導材料應用大幅度提升燙輥的熱傳效率，使輥面溫度更均勻；多道擴幅裝置，使進布更平整、無打皺、無折痕，燙光無燙痕，提高成品率；燙輥轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)，進一步增加毛面的拍打效果，使毛面更蓬松，光澤度更好，生產(chǎn)效率較老式6槽燙光機提升80%，更適用于滌綸高克重布料。
海寧紡機展出的MA832型雙錫林起毛機針對面料多樣化，可加工各類機織物、針織物，如錦氨、拉架、空氣層、衛(wèi)衣布、單雙面搖粒絨等。加工方式多樣化，單次加工可實現(xiàn)寬幅織物單面兩次起毛、正反面起毛，窄幅、圓筒織物多次正反面起毛。兩錫林轉(zhuǎn)向可實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)調(diào)整，工藝靈活；針輥支撐軸承采用卸荷式專利軸承支撐結構，針輥穩(wěn)定性高，結構壽命高，起毛均勻。配置恒張力走布系統(tǒng)，張力穩(wěn)定，操作簡單。傳動結構緊湊，各部件采用減速器直聯(lián)或減速器與同步帶傳動，傳動穩(wěn)定高效，需維護點少，維護周期長。
如年實業(yè)展出的RN310YT高端油壓剪毛機主要適用于各種平織、經(jīng)編、緯編組織面料。各種毛毯、超柔、搖粒絨、德絨、天鵝絨等各種織物的剪布匹經(jīng)本剪毛機處理后，表面呈現(xiàn)整齊、光澤、柔軟及觸感極佳之效果，提高紡織品附加值，是所有絨布類產(chǎn)品所需設備。設備最顯著的特點是圓刀跟底刀配合剪毛時圓刀跟底刀的壓力能始終控制在40kg，壓力穩(wěn)定、剪切力穩(wěn)定。
萊默爾的縫頭傳感器采用人工智能技術，以光學方式無接觸檢測印花或單色織物上任何類型的交叉接縫。無需校準和調(diào)整，具備自學習系統(tǒng)適，用于Android和iOS的E+L應用程序延長壓光輥的使用壽命。
M-SG800是盛格推出的全新一代的染料化料及輸送系統(tǒng)。在原有系統(tǒng)的基礎上做了大規(guī)模的開發(fā)性工作，硬件方面，對產(chǎn)品進行了全新的設計，用了公司全新的軟件開發(fā)平臺可，大幅提高了軟件控制系統(tǒng)的可靠性，并對系統(tǒng)的現(xiàn)場實用性和生產(chǎn)效率進行了大幅度的提升。
印花設備
速度持續(xù)提升，釋放色彩價值
綠色與數(shù)智化發(fā)展已成為印染行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然趨勢，工作強度降低、自動化水平提升、印花精度和工作效率提高的設備為傳統(tǒng)印花注入新的活力。同時，數(shù)碼噴墨印花作為典型的數(shù)字化、綠色化技術，成為印花行業(yè)向創(chuàng)新、低碳、智能方向發(fā)展轉(zhuǎn)型的重要驅(qū)動力。本屆展會，印花工藝區(qū)展出規(guī)模約占總展出規(guī)模的8%。
佶龍機械展出的JL6188PRO機架采用模塊化設計，雙撐梁結構,整體厚重穩(wěn)固。采用單梁升降網(wǎng)梁結構，印花臺面無需升降,提高了設備穩(wěn)定性和印花精度。網(wǎng)梁由鋁合金材質(zhì)升級為不銹鋼材質(zhì)，刮刀采用碳纖維。設備采用企業(yè)自主研制的高性能直驅(qū)電機,提高了印花精度和使用壽命。設備印花速度可以達到100m/min。全數(shù)字操作顯示模式，操作更簡便。配套企業(yè)最新開發(fā)的內(nèi)置風道烘房，溫度均勻且能耗低,有利于提高印花質(zhì)量。
西安德高展出的DGE5280型斜臺式圓網(wǎng)印花機受關注度極高，設備充分發(fā)揮斜臺式圓網(wǎng)印花機的色漿循環(huán)流動的特點，印花產(chǎn)品色澤鮮亮、縱向橫向精度高，客戶可以根據(jù)自身的產(chǎn)品特點選擇永磁磁臺或電磁磁臺，還可以在機臺上清洗圓網(wǎng)，可大幅降低操作人員的勞動強度。據(jù)了解其升級版DGE5280pro已將人工智能技術應用于斜臺式圓網(wǎng)印花機上，可實現(xiàn)智能印花圖案智能監(jiān)控、印花對花自動調(diào)節(jié)、生產(chǎn)過程無人“駕駛”。
宏華數(shù)科展出的VEGA9180DI作為一款高速智能數(shù)碼噴墨印花機，其穩(wěn)定運行的日產(chǎn)能可達12000~15000米。設備采用高精工業(yè)噴頭，可變墨點技術，畫質(zhì)細膩精致，擁有低消耗、低成本，功能多的特點。
潤天智的新機彩神X5高速直噴數(shù)碼印花機，支持12色高速高精度打印，可搭載最高48個愛普生S3200工業(yè)級按需壓電打印頭，每小時印刷速度高達1000平方米，是紡織工業(yè)實現(xiàn)提質(zhì)增效的最新優(yōu)選。
飛行船SDS190紡織雙面數(shù)碼印花機擁有全球首創(chuàng)的雙面印花一次成型技術，智能識別，自動對位，無需人工干預，徹底解決了紡織數(shù)碼印花正反面色差明顯的工藝缺陷。該產(chǎn)品集傳統(tǒng)印花與數(shù)碼印花的工藝優(yōu)勢于一身，既滿足終端客戶對小批量訂單、花型豐富細膩、正反面無色差的印花需求，又滿足印花廠對降低人工成本、實現(xiàn)快速交貨和綠色環(huán)保生產(chǎn)方式的需求。飛行船TDL2000pro紡織雙面數(shù)碼直噴機，一次安裝紡織織物，既可實現(xiàn)雙面直噴印花過程，又可實現(xiàn)“同花同色、同花異色、異花異色”等多種雙面直噴印花工藝，滿足雙面服飾、雙面圍巾、仿牛仔面料、仿色織面料、仿染色面料等多種生產(chǎn)應用。
武漢億力電子的驍龍XT60作為一款高滲透、超高速、智能型數(shù)碼設備，也是搭載了 EPSON S3200-A3 工業(yè)噴頭數(shù)量最多的打印設備，支持高溫分散墨水、活性墨水、酸性墨水以及涂料墨水應用,最多支持12個紡織專用顏色的獨立通道，在高品質(zhì)打印時，最高打印速可達480米每小時。
柯尼卡美能達展出的NASSENGER10e裝配8色72個噴頭，據(jù)介紹最高配置可以達到9色81個噴頭。設備的最大加工幅寬為1850mm,適用于棉及尼龍織物，加工面料厚度可達8mm.
漢弘展出的導帶直噴機系列，包括phoenix180X系列、270系列和320系列。配備64個工業(yè)級噴頭的phoenix1864，最高產(chǎn)能可達每小時2239平方米，其320系列則可達到2556平方米每小時。
印染及整理工序作為紡織產(chǎn)業(yè)鏈上附加值提升的重要環(huán)節(jié)，也是行業(yè)多年來落實節(jié)能、減排、降耗的重要陣地。印染及整理裝備技術作為印染業(yè)發(fā)展的重要支撐，圍繞印染業(yè)的發(fā)展需求，一直在不斷進行技術更迭。高速、高質(zhì)印花，低浴比乃至無水染色，節(jié)能、高效整理……環(huán)保命題之下，行業(yè)升級之路必將持續(xù)推進，這是印染及整理裝備技術的命題，也是機會。
